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首件检测仪 华科智源 SMT首件测试仪

产品时间:2019-04-14

简要描述:

华科智源专业提供SMT首件检测仪,减人增效,节省成本,防止人为误操作,具有系统回溯功能。首件检测仪 华科智源 SMT首件测试仪

华科智源专业提供SMT首件检测仪作用:首件检测仪 华科智源 SMT首件测试仪
SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图,系统自动录入测量数据,不允许人工录入数据,杜绝人为错漏,实现SMT生产线产品首件检查化繁为简,检查效率提高80%。 
 
优势:提高生产效率,降低人力成本,自动判断检测结果,提高产品质量,具有可追溯性,流程规范严格
 
扫描需要检测的SMT贴片首件PCB,智能框获取PCB实物扫描图片,导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准,使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标,LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测,并自动生成测试报表存于数据库。
 
经过对软件不断升级和完善,系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。
 
扫描范围高达:295mm×420mm
最小检测元件:0201
元件高度高达:26mm
输 入 电 压:110~240VAC/60HZ
 
首件检测仪 华科智源 SMT首件测试仪工作特点:

 华科智源首件检验仪:对于大批量生产,首件”往往是刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及贴装程序的更改,设备的调整等)后加工的第一或前几件产品。一般要检验连续生产的1-3件产品,合格后方可继续加工后续产品。

在设备或制造工序发生任何变化,以及每个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。
首件检验的目的
生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,
是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的
方法。

使用华科智源智能SMT智能首件测试仪流程:
一、操作员将待检首件送至IPQC工作台  
二、IPQC收到首件后,按具体型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。  
2-1. 将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统 
2-2. 自动对比BOM及坐标文件错误  
2-3. 自动识别各元件类型及标准值,上下限值。 

三、首件测试  
3-1. 新建待测首件测试报表  
3-2. 将待测首件放入检测仪内,对首件图片进行拍照,并自动识别空焊元件 
3-3。 开始测试阻容感元件并自动判定PASS,FAIL(有声光报警)  
3-4. 对IC、三极管、二极管等不可测量元件,可调出元件库进行型号规格方向对比 

四、保存及上传报表  
4-1. 测试完成后,系统会自动生成首件测试报表,可以选择保存报表(支持excel和PDF格式)或上传报表至MES、ERP系统。

    华科智源SMT智能首件测试仪三大突破:
1,系统管理您的首件测试工程,针对工厂生产流程制定的专门管理方式,便于分析和追溯数据。
2,智能抓取BOM,CAD, PCBA实物信息,合成专用的首件测试文件。
3,系统辅助操作员进行首件测试。
华科智源SMT智能首件测试仪五大优势: 
1,1人操作,比较传统2人方式节省一半人力,同时还能提高50%效率。
2,使用简单,普通员工通过一两天的简单培训便可上岗操作。
3,测试过程逐个器件向导式准确定位检测,没有遗漏,防止人为错误。
4,系统辅助分析测试结果是否符合规格要求,工作效率提升60%以上。
5,测试结果自动上传到数据库,统一分析管理。

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