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首件檢驗是確保產品質量的一種必不可少的方法
  • 發布日期:2019-08-19      瀏覽次數:76
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        在任何電子產品的設計生產過程中,任何一個生產要素的改變,試產,轉線等情況。在大批量生產前的塊板或者定期巡線,都稱之為首件。生產過程中的首件測試是預先控制產品生產過程的一種手段,是我們確保產品質量,提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法,現在SMT產線的首件檢測重要性,必要性早已得到各企業廣泛認可和采納。
        傳統的首件測試方式通常是由兩個人進行,一個人進行測試,一個進行記錄,整個過程浪費人力,浪費時間,效率不高,當PCB元件數量多達上千個時,首件測試可能用時超過2小時,同時由于缺乏管控,品質沒有得保障,如何提高首件測試的效率,同時降低人員配置,成為每個公司待解決的難題。
        使用效率科技SMT首件檢測儀,只需一個人操作,由機器完成物料的讀取,判斷,同時自動生成檢測報告。通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統自動錄入測量數據,不允許人工錄入數據,杜絕人為錯漏,實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡,檢查效率提高80%。掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB,智能框獲取PCB實物掃描圖片,導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準,使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標,LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果,杜絕誤測和漏測,并自動生成測試報表存于數據庫。
        
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